Раскатка

Контактная информация

admin
admin
0.0 0 отзывов
Совершено сделок: 1
Поделиться:

Это тематическая площадка , где есть Ваши потенциальные клиенты.

Ваше объявление уникальны с точки зрения поисковых систем. Они будут содержать Title (он же тайтл) и description (дескрипшен) служебные метатеги , относящиеся к основным инструментам SEO-продвижения. Они важные в первую очередь для роботов. Вместе с тем, как видимая часть информации, выводимая в поисковой выдаче, мета-теги влияют на выбор пользователя. Они создаются автоматически.
Вам просто нужно написать хороший текст объявления. Создавая объявления за символическую плату Вы получаете сайт — визитку ( лендинг ).

Раскатка металла — процесс обработки под давлением, цель которого — изменение формы и размеров металлической заготовки, обычно кольцевой. Позволяет увеличить диаметр заготовки, при этом нужные параметры достигаются при минимальных трудозатратах и безопасно для материала. 
Также раскатка может быть направлена на формирование цилиндрической, конусообразной или иной сложной геометрической формы из плоского металлического листа.

Виды

Некоторые виды раскатки металла:
  • Радиальная — осуществляется в процессе деформации валками на специализированных кольцераскатных машинах. Применяется для изготовления кольцевых деталей диаметром от 50–70 мм до 7000 мм.
  • Кольцевая — в зависимости от размеров обрабатываемой заготовки раскатку осуществляют различными способами:
    • Мелкие заготовки массой до десятков килограммов раскатывают на универсальных токарных станках — воздействием на заготовку раскатным роликом, укреплённым в резцедержателе с помощью специальной державки.
    • Средние кольцевые заготовки массой до сотен килограммов, полученные осадкой исходной заготовки с последующей её прошивкой, раскатывают на специальной оправке на молотах или гидравлических прессах.

Технология

Порядок раскатки металла: 
  1. Перед началом процесса деталь готовят к обработке: анализируют материал и его свойства, определяют параметры.
  2. Заготовку закрепляют в механизмах позиционирования и центрируют, чтобы давление было равномерным.
  3. Привод станка активируется, и ролики начинают вращаться, прикладывая давление к внешней и внутренней поверхности заготовки. Под их действием заготовка деформируется, её диаметр постепенно увеличивается. При правильно организованном процессе вытягивание происходит равномерно.
  4. Когда нужные параметры достигнуты, процесс завершают и извлекают готовую деталь из оборудования.
  5. Обязательным финишным этапом становится контроль качества — если необходимо, удаление остаточных напряжений или коррекция мелких дефектов.

Оборудование

Для раскатки металла используют раскатные станки. Они отличаются по типу привода и по размещению рабочих элементов: 
  • Ручные — требуют физического усилия оператора, не требуют электроэнергии.
  • Электромеханические — оборудованы моторами, приводящими в движение раскатные ролики. Более производительны, могут обрабатывать тяжёлые и крупные заготовки.
  • Гидравлические — гидравлика обеспечивает ролики мощным и плавным движением, что позволяет раскатывать более прочные и толстые материалы.
По расположению роликов оборудование может быть вертикальным или горизонтальным: 
  • Вертикальные — оснащены вертикально расположенными роликами, что допускает прокатку деталей большого диаметра, упрощает загрузку и выгрузку тяжёлых и крупногабаритных заготовок.
  • Горизонтальные — раскатные приспособления находятся горизонтально, что делает их удобными для работы со многими типами кольцевых заготовок.
 
Некоторые виды станков для раскатки металла:

Применение

Метод раскатки используют при изготовлении деталей, которые имеют отверстия большого диаметра и относительно тонкие стенки. Например:
  • колёсные обода для автомобильной и железнодорожной промышленности;
  • венцы (зубчатые кольца) для передачи движения, например, в редукторах или турбинах;
  • бандажи — металлические кольца, укрепляющие внешнюю сторону колёсных пар в железнодорожном транспорте;
  • обечайки (кольцевые фланцы) для соединения трубопроводов или крепления разных объектов;
  • кольцевые элементы подшипников — компонентов механических устройств;
  • соединительные элементы (стыковые кольца) — их применяют для обеспечения механической целостности конструкций и крепёжных систем.

Характеристики

Стоимость услугиЦена по договору, Фиксированная цена
ОплатаВозможна отсрочка
Варианты оплатыПо счету с НДС
Стоимость часа, руб.3400
Форма организации бизнесаООО
Преимущества
Собственная производственная база
Собственная производственная база
Современное оборудование
Современное оборудование
Работаем с нестандартными заказами
Работаем с нестандартными заказами
Гарантируем качество продукции
Гарантируем качество продукции
Оставить заявку
Остались вопросы, или нужна помощь в подборе?
Оставьте свои контактные данные, наши менеджеры свяжутся с Вами и помогут в решении Вашей задачи.

    Согласен с политикой конфиденциальности
    Нажмите

    Связаться с нами

    Связаться с нами

    Связаться с нами

    Выбор города