Борирование

Контактная информация

0.0 ☆☆☆☆☆ 0 отзывов

Совершено сделок: 1

Это тематическая площадка , где есть Ваши потенциальные клиенты.

Ваше объявление уникальны с точки зрения поисковых систем. Они будут содержать Title (он же тайтл) и description (дескрипшен) служебные метатеги , относящиеся к основным инструментам SEO-продвижения. Они важные в первую очередь для роботов. Вместе с тем, как видимая часть информации, выводимая в поисковой выдаче, мета-теги влияют на выбор пользователя. Они создаются автоматически.
Вам просто нужно написать хороший текст объявления. Создавая объявления за символическую плату Вы получаете сайт — визитку ( лендинг ).

Борирование — процесс химико-термической обработки, диффузионного насыщения поверхности металлов и сплавов бором при нагреве и выдержке в химически активной среде. Приводит к упрочнению поверхности.

Цель борирования — повышение износостойкости (в условиях сухого трения, скольжения со смазкой и без смазки, абразивного изнашивания, фреттинг-коррозии и т. п.). Также борирование повышает коррозийную стойкость железо-углеродистых сплавов во многих агрессивных средах и жаростойкость при температурах ниже 850 °C.

Некоторые виды борирования:

В твёрдых средах. Например, в порошках бора или оксида бора.
В жидких средах. В расплавах металлов с добавкой борсодержащих веществ, в солевых расплавах без электролиза, в солевых и оксидных расплавах с использованием электролиза.
В газообразных средах. В среде боранов (водородных соединений бора) или в среде галоидных соединений бора.

Борирование чаще всего проводят при электролизе расплавленной буры (Na2B4O7). Изделие служит катодом. Температура насыщения — 930–950 °C, выдержка — 2–6 часов.

Борирование можно проводить при отливке деталей. В этом случае на поверхность литейной формы наносят слой специальной борсодержащей массы (пасты).

Борирование применяют для повышения износостойкости втулок подшипников и рабочих колёс погружных электроцентробежных насосов, дисков пяты турбобура, вытяжных, гибочных и формовочных штампов, деталей пресс-форм машин литья под давлением и деталей из углеродистых и легированных сталей с различным содержанием углерода.

Стойкость деталей после борирования увеличивается в 2–10 раз. Изделия, подвергшиеся борированию, обладают повышенной до 800 °C окалиностойкостью и теплостойкостью до 900–950 °C.

Существенный недостаток борирования — невозможность таким способом обработать детали сложной формы. Если способ борирования был выбран неправильно, то операция может нанести вред: деталь станет хрупкой и потеряет первоначальные свойства.

Характеристики

Стоимость услуги	Рыночная стоимость цены, Другое
Оплата	Да
Варианты оплаты	С НДС, безнал, Картой
Форма организации бизнеса	ИП, Частное лицо

Преимущества