3D-печать по технологии FDM/FFF

Контактная информация

Сиз Инструмент
Сиз Инструмент
0.0 ☆☆☆☆☆ 0 отзывов
Совершено сделок: 1
Поделиться:

Это тематическая площадка , где есть Ваши потенциальные клиенты.

Ваше объявление уникальны с точки зрения поисковых систем. Они будут содержать Title (он же тайтл) и description (дескрипшен) служебные метатеги , относящиеся к основным инструментам SEO-продвижения. Они важные в первую очередь для роботов. Вместе с тем, как видимая часть информации, выводимая в поисковой выдаче, мета-теги влияют на выбор пользователя. Они создаются автоматически.
Вам просто нужно написать хороший текст объявления. Создавая объявления за символическую плату Вы получаете сайт — визитку ( лендинг ).

FDM (Fused Deposition Modeling) и FFF (Fused Filament Fabrication) — технологии 3D-печати, основанные на послойном наплавлении термопластичной нити. Термины FDM и FFF равнозначны по смыслу и назначению.
FDM — запатентованная технология, разработанная компанией Stratasys. FFF — упрощённый вариант FDM, отличается отсутствием нагревающей камеры — пластиковая нить плавится непосредственно в печатающей головке. В бытовых и коммерческих принтерах чаще используют термин FFF, а в профессиональном секторе — FDM. 

Принцип работы

Филамент (термопластичная нить) подаётся в горячую печатающую головку, где плавится и затем точно выдавливается через сопло, создавая расплавленными слоями будущий объект. Поскольку материал быстро застывает после выдавливания, это позволяет формировать прочные трёхмерные объекты согласно заданной 3D-модели. 
Некоторые особенности процесса:
  • Модель в формате STL разделяют на слои и ориентируют так, чтобы её было удобно печатать.
  • При необходимости создают поддерживающие структуры для печати нависающих элементов.
  • Верхняя часть сопла обычно охлаждается с помощью вентилятора, чтобы создать резкий градиент температур и обеспечить плавную подачу материала.

Материалы

Для печати по технологии FDM/FFF используются термопластики, которые обычно поставляются в виде тонких нитей, намотанных на катушки. Некоторые материалы: 
  • PLA — наиболее распространённый материал для настольных FDM-принтеров, позволяет получать детали с тонкими элементами.
  • ABS — используется, если требуется повышенная прочность, пластичность и термостойкость, но более склонен к деформации, особенно в машинах без подогреваемой камеры.
  • PETG — схож с ABS по составу и лёгкости печати.
Также возможны композитные материалы, имитирующие древесину, металлы, камень (термопластики с примесями непластичных материалов). 

Оборудование

Для 3D-печати по технологии FDM/FFF используются 3D-принтеры. Некоторые элементы оборудования:
  • Экструдер — устройство с механическим приводом для подачи нити, нагревательным элементом для плавления материала и соплом для экструзии. 
  • Печатающая головка — приводится в движение шаговыми двигателями или сервоприводами. 
  • Печатное устройство — может быть оснащено подогреваемой платформой для лучшей адгезии материала.
Важно: из-за принципа построения объекта слой за слоем могут возникать видимые ступенчатые эффекты на поверхности, что снижает эстетические качества изделий. Для многих применений требуются дополнительная обработка поверхности и/или использование более точных технологий. 

Применение

Технология FDM/FFF применяется в разных сферах, например:
  • Прототипирование — позволяет быстро создавать тестовые модели и механизмы, тестировать и дорабатывать объекты постепенно. 
  • Производство небольших партий изделий — FDM-печать — недорогой способ создавать небольшие партии, альтернатива стандартным методам производства. 
  • Создание медицинских изделий — некоторые материалы для FDM (PLA, PCL, PEEK, PVDF) обладают свойствами биосовместимости, используются для печати медицинского инструментария (маски, катетеры, стенты) и тканево-клеточных каркасов. 
  • Бытовое применение — 3D-принтеры, работающие по технологии FDM, могут использоваться для создания игрушек, украшений и сувениров. 
Ограничения:
  • Для традиционных способов печати FDM характерно последовательное нанесение взаимно прилегающих слоёв, что не обеспечивает необходимой прочности изделий на изгиб — связывание полимера между слоями хуже, чем внутри слоя.
  • Для некоторых геометрических форм требуются поддерживающие конструкции, которые обычно печатаются из того же материала, что и сами детали.

Характеристики

Стоимость услугиЦена по прайсу, Фиксированные государством цены
ОплатаВозможна отсрочка
Варианты оплатыПо счету без НДС, Наличными
Стоимость часа, руб.3400
Форма организации бизнесаООО, Частное лицо
Преимущества
Собственная производственная база
Собственная производственная база
Современное оборудование
Современное оборудование
Работаем с нестандартными заказами
Работаем с нестандартными заказами
Гарантируем качество продукции
Гарантируем качество продукции
Оставить заявку
Остались вопросы, или нужна помощь в подборе?
Оставьте свои контактные данные, наши менеджеры свяжутся с Вами и помогут в решении Вашей задачи.

    Согласен с политикой конфиденциальности
    Нажмите

    Связаться с нами

    Связаться с нами

    Связаться с нами

    Выбор города